雙軸數(shù)控剃齒機(jī)為齒輪精加工機(jī)床，用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工，能夠高效地切削和加工齒輪齒形，形成所需的齒輪齒形，還可以加工鼓形齒和小錐度齒。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、拖拉機(jī)及一般機(jī)械行業(yè)的大批量生產(chǎn)。

　　雙軸數(shù)控剃齒機(jī)利用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的軸進(jìn)行工作，一個(gè)是主軸，用于驅(qū)動(dòng)剃齒刀進(jìn)行切削操作；另一個(gè)是進(jìn)給軸，用于控制齒輪的進(jìn)給速度和方向。當(dāng)主軸和進(jìn)給軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，剃齒刀會(huì)沿著齒輪的齒廓進(jìn)行切削，從而形成齒輪的齒形。

　　雙軸數(shù)控剃齒機(jī)的基本操作步驟：

　　1、啟動(dòng)機(jī)床：打開機(jī)床電源，并按照數(shù)控系統(tǒng)的啟動(dòng)流程進(jìn)行操作，確保機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　2、載入程序：將編寫好的數(shù)控程序加載到數(shù)控系統(tǒng)中，并進(jìn)行程序的正確性校驗(yàn)。

　　3、設(shè)置坐標(biāo)系：根據(jù)加工要求，設(shè)置工件坐標(biāo)系，確定工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置和方向。

　　4、定位工件：將待加工的工件安裝到機(jī)床的工作臺(tái)上，并使用夾具固定好，確保位置準(zhǔn)確且牢固。

　　5、調(diào)試刀具：選擇合適的刀具并進(jìn)行裝夾和調(diào)試，確保刀具的位置、角度和切削條件正確。

　　6、運(yùn)行程序：在數(shù)控系統(tǒng)中選擇正確的加工程序并運(yùn)行，觀察機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工過程，確保加工質(zhì)量和效率。

　　7、監(jiān)控加工：在加工過程中，及時(shí)觀察和監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)和加工結(jié)果，注意檢查加工質(zhì)量、刀具磨損和潤滑情況。

　　8、完成加工：加工完成后，停止加工程序并關(guān)閉機(jī)床，檢查加工結(jié)果是否符合要求，并清理機(jī)床和工作區(qū)域。