數(shù)控高速插齒機的操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)以熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能和規(guī)格，具有一定的操作技能和維護技能，并嚴格按規(guī)定操作。那么快來學(xué)學(xué)它的安全操作規(guī)程。
 

　　1、必須仔細檢查控制手柄和導(dǎo)螺桿的位置是否正確。

　　2、檢查電子按鈕站的按鈕開關(guān)是否完好，靈敏和可靠。每個極限和安全裝置是否可靠。

　　3、檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的儲油量。如果油量不足，請?zhí)砑?。根?jù)潤滑表，必須在需要潤滑的每個零件上添加潤滑以確保良好的潤滑。

　　4、檢查冷卻液是否充足和清潔。

　　5、檢查液壓系統(tǒng)的油量是否足夠，是否沒有泄漏。

　　6、檢查驅(qū)動三角皮帶的張力是否適中。

　　7、圓形進給交換齒輪和副齒交換齒輪必須每班潤滑兩次。

　　8、檢查工件整形刀的安裝是否正確牢固，不能有松動。

　　9、應(yīng)將要加工的工件正確固定在心軸上。如果同時處理多個工件，則工件的端面應(yīng)緊密接觸。同時，在底部放置足夠的墊片以確保插入刀一定的空行程。

　　10、在確認數(shù)控高速插齒機的所有零件都處于良好狀態(tài)之后，必須首先手動進行試運轉(zhuǎn)，然后再將其排空。所有結(jié)構(gòu)均正常工作，并在開始生產(chǎn)之前就已充分供應(yīng)潤滑油。

　　11、根據(jù)齒寬，合理調(diào)整插入距離，并且插入刀不得與上下卡盤發(fā)生碰撞。

　　12、切勿使用插入刀變鈍。應(yīng)該及時對其進行銳化以確保其清晰度。

　　13、工作中要經(jīng)常檢查工件，換刀輪是否牢固，是否松動并及時緊固。

　　1、不允許在機床上使用切削工具，工件和碎屑。請勿讓重力撞擊工件進行校正。

　　15、始終注意桌子是否允許切刀運動和切刀的垂直運動正常。如果太大或太小，請調(diào)整切刀量。

　　16、始終注意主軸承的溫升，軸承溫升不得超過30℃。

　　17、在數(shù)控高速插齒機的生產(chǎn)過程中，如果機器噪音異常且主軸軸承過熱，則應(yīng)退出刀架并關(guān)閉進行維護。

　　18、進給沒有停止，刀架沒有退出，也不允許停止，變速必須停止。