數(shù)控插齒機(jī)適用于非淬火齒輪的精加工，通常用于剃削預(yù)先滾齒或插齒后硬度不大于hrc48的直齒輪或斜齒輪。添加附件后，還可以加工內(nèi)齒輪。加工齒輪的大直徑可達(dá)5m，但500mm以下的中型剃齒機(jī)應(yīng)用廣泛。采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)控制徑向進(jìn)給位置，提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復(fù)定位精度；操作簡(jiǎn)單，編程方便，中英文菜單顯示和記憶，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。數(shù)控剃齒機(jī)采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進(jìn)行加工，具有粗精剃、徑向進(jìn)給預(yù)選、精加工、微回程、工作臺(tái)定點(diǎn)停止等功能。工作區(qū)采用大平面滑動(dòng)窗口型防嫉妒罩，造型美觀大方。在整體設(shè)計(jì)上，突出機(jī)床的剛性，提高可靠性和生產(chǎn)效率，減少調(diào)整輔助時(shí)間。

　　數(shù)控插齒機(jī)床采用進(jìn)口西門(mén)子828d/840D高檔數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)圓進(jìn)給/徑向進(jìn)給和劈齒運(yùn)動(dòng)的精確數(shù)字控制，重復(fù)定位精度高，具有故障自診斷功能?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有各種保護(hù)措施。當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障或誤操作時(shí)，除自動(dòng)停機(jī)或無(wú)法啟動(dòng)外，報(bào)警系統(tǒng)同時(shí)給出故障類型提示，以便快速查明原因并排除。主運(yùn)動(dòng)采用西門(mén)子伺服電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，機(jī)床實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程，操作簡(jiǎn)單。

　　本機(jī)床為七軸五連桿數(shù)控斜齒插齒機(jī)，行程速度1300，寬速圓周進(jìn)給和徑向進(jìn)給?？赏ㄟ^(guò)簡(jiǎn)單的編程實(shí)現(xiàn)多種循環(huán)方式，新穎的大圓送料和粗細(xì)插自動(dòng)變速。該機(jī)床剛性好，結(jié)構(gòu)新穎，功能齊全，安全可靠，適用于中小批量、多種螺旋角、內(nèi)外嚙合圓柱齒輪、帶肩多齒扇、組合副齒等的高效加工。
 

　　數(shù)控插齒機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，剃齒的精度取決于機(jī)械工具，一般可加工齒面粗糙度為1.6um-0.8um，精度為6-7的齒輪。對(duì)齒輪螺旋角、齒形和徑向圓的跳動(dòng)誤差有很強(qiáng)的修正能力。一般可修正65%～80%的滾齒或插齒誤差。由于采用自由嚙合的過(guò)程，周向節(jié)距累積誤差和公法向變化誤差的修正能力較差，部分徑向圓跳將轉(zhuǎn)化為公法向變化。剃刀旋轉(zhuǎn)，刀塔旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)軸向移動(dòng)，滑板徑向移動(dòng)，仿形機(jī)構(gòu)移動(dòng)。珩齒更適用于精加工淬硬或非淬火的外嚙合直齒、斜齒、軸齒、鼓齒和小錐齒的圓柱齒輪，可有效珩磨齒面，提高齒面光潔度，去除齒面碰撞和去毛刺，減少修整后的微小誤差，降低噪音。