數(shù)控高速插齒機采用固定工作臺和活動立柱的布局。刀架采用靜壓和靜壓導軌使刀具以雙輪廓凸輪的形式運動，主傳動采用曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)刀具的上下運動。刀具和工件的圓周運動由力矩電機直接驅(qū)動。整機采用結(jié)構(gòu)動態(tài)優(yōu)化技術(shù)，具有優(yōu)良的整體剛度。該機床具有2500次/分鐘的沖程速度和寬范圍的圓周和徑向進給。機床采用電子導軌技術(shù)，滿足任意螺旋角的插入，可節(jié)省大量更換螺旋導軌的成本和時間。機床工作臺的分齒同步技術(shù)采用力矩電機驅(qū)動，替代了傳統(tǒng)的變速齒輪分齒機構(gòu)。兩者的同步關系由數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)。

　　數(shù)控高速插齒機配有數(shù)控擺動工作臺，可精確調(diào)整小錐齒輪的角度。機床采用高速非金屬插齒機主運動萬向球關節(jié)軸承，用于連接刀具主軸和連桿。它通過高壓潤滑油攜帶高速運動產(chǎn)生的熱量。刀具行程長度可自動調(diào)整，采用刀架滑板，增加加工范圍，使多齒輪或深內(nèi)齒等典型零件一次裝夾加工。

 

　　不要等故障出現(xiàn)，數(shù)控高速插齒機要做好預防性維護。插齒機的預防性維護要點采用四檔傳動，具有傳動平穩(wěn)、超緊湊、啟停靈活、節(jié)能等優(yōu)點。機床工作臺有縱軸、回轉(zhuǎn)軸二軸數(shù)控和橫軸手動控制兩種。第一縱軸、橫軸、回轉(zhuǎn)軸三軸數(shù)控采用燕尾導軌，機床具有足夠的剛性和精度?？刂戚S采用交流進給伺服電機、直線滾珠絲桿、編碼反饋間接測量。

　　1、日常檢查

　　主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)，應根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況進行測試。例如，在檢測主軸潤滑系統(tǒng)的過程中，電源指示燈應亮，油泵應正常運行。如果電源指示燈不亮，請保持主軸處于停止狀態(tài)，并按照機械工程師的指示進行維修。

　　2、每周檢查

　　主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統(tǒng)。每周應進行適當?shù)臋z查，尤其是機器零件，以清除鐵屑和外部雜物。

　　3、月檢

　　主要檢查電源和空氣干燥器。一般供電電壓為180-220v，頻率為50Hz。如有異常，必須測量調(diào)整。空氣干燥器應每月拆裝一次，然后清洗和組裝。

　　4、季節(jié)性檢查

　　季度檢查主要從機床、液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)三個方面進行。比如檢查插床機身時，主要看機床的精度和水平是否符合說明書的要求。檢查液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)時，如有問題，更換新潤滑油并清洗干凈。

　　5、年檢

　　檢查數(shù)控高速插齒機的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)和x軸。如果有問題，請更換機油并進行清潔。